Siliconas para moldes de microfusión

Siliconas de alta resistencia para el método de la cera perdida

Coniex ha desarrollado una amplia gama de siliconas para microfusión, que se comercializan bajo la línea CASTEX. Ofrecemos 5 tipos distintos de silicona para microfusión que se dividen según varias características como son la temperatura de vulcanización, el porcentaje de reducción, la dureza y la resistencia al desgarro. Son siliconas ideales para el moldeado mediante el método de la cera perdida.

La siliconas de microfusión CASTEX poseen una alta resistencia y han sido especialmente diseñadas para la confección de moldes para microfusión por el método de la cera perdida, tanto para joyería y bisutería, como para aplicaciones industriales en acero.

La gama de siliconas CASTEX ofrece un excelente rendimiento en la fabricación de moldes de modelos de microfusión, a la vez que proporciona las copias más fieles al original que se pueden encontrar en el mercado.

Las siliconas para microfusión CASTEX permiten la combinación de durezas diferentes en un mismo molde. Además, gracias a sus excelentes características mecánicas se pueden utilizar con talco, evitando de este modo el corte, o abrirlas a bisturí al modo tradicional.

Una vez se ha realizado el molde, otros procesos posteriores como son el corte, el acceso al modelo y la inyección de la cera se realizan de forma más sencilla y cómoda que en los moldes de caucho. Además, la inyección de cera se lleva a cabo de forma más fluida, ya que no es necesario utilizar talco o aerosol de silicona, si así se desea, para que la cera circule correctamente en el molde.

Características técnicas principales:

  • Todo tipo de durezas, desde muy baja hasta alta
  • La temperatura de vulcanización varía entre 100° C y 160° C según el modelo
  • Baja contracción
  • Acabado de tipo brillante
  • Dureza variable entre alta y muy alta
  • Medida de plancha variable según el módelo

Adicionalmente, nuestra gama de siliconas para microfusión CASTEX ofrece las siguientes propiedades:

  • Acabado superficial: Una superficie brillante en sus moldes hará que obtenga unas piezas en cera mejor y más brillantes, con excelentes resultados.
  • No necesita desmoldeante ni talco: La elevada elasticidad de la Silicona Microfusión CASTEX permite un fácil y rápido desmoldeo.
  • Alta resistencia al desgarro: Con CASTEX, será capaz de realizar los cortes más difíciles sin ningún problema.
  • Facilidad de moldeo: Debido a su baja viscosidad en crudo, permite incrustar la pieza y colocarla en el molde simplemente presionando con los dedos. Es un importante ahorro de tiempo.
  • Perfecto estado de conservación: Los moldes confeccionados con la Silicona Microfusión CASTEX se conservan perfectamente durante muchos años.
  • Contracción: La contracción de CASTEX SM40/120 ySM43/120 es inferior al 1,5%, mientras que la contracción de SM 45 y SM50 está alrededor del 2,8%.

Gama de siliconas para microfusión CASTEX



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DEVELOPER LICENSE

SM 40/100

TURQUESA

Viscosidad: Muy Baja

Dureza: 40 Sh

Alargamiento: >650

Resistencia al desgarro: Muy Alta

Contracción L %: 1,4

Tª Vulcanización 100ºC 212ºF


DEVELOPER LICENSE

SM 40/120

OCRE

Viscosidad: Muy Baja

Dureza: 40 Sh

Alargamiento: Alta​

Resistencia al desgarro: Alta​

Contracción L %: 1,8​

Tª Vulcanización 120ºC 248ºF​


DEVELOPER LICENSE

SM 43/120

ROSA

Viscosidad: Muy Baja

Dureza final: Baja

Alargamiento: Alta​

Resistencia al desgarro: Alta​

Contracción L %: 1,6​

Tª Vulcanización 120ºC 248ºF​


DEVELOPER LICENSE

SM-45/160

AZUL

Viscosidad: Muy Baja

Dureza final: Media​

Alargamiento: Alta​

Resistencia al desgarro: Alta​

Contracción L %: 2,6​

Tª Vulcanización 160ºC 320ºF​


DEVELOPER LICENSE

SM-50/160

AMARILLO

Viscosidad: Media​

Dureza final: Alta

Alargamiento: Media​

Resistencia al desgarro: Alta​

Contracción L %: 2,3​

Tª Vulcanización 160ºC 320ºF​


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