Descripción del Producto
Los pistones patentados COPROMEC surgen de la unión de las ventajas de los pistones de cobre y de acero. La utilización de la tecnología aporta importantes ventajas en velocidad de inyección, disminuye las paradas de máquina, mejora la vida útil de los contenedores y la repetitividad de la calidad, unos factores que han demostrado ser clave en el momento de convertirse en una referencia de las industrias más exigentes del sector.
Pistones de inyección tradicionales:
Los pistones de inyección tradicionales son el pistón de cobre y el de acero y presentan las siguientes ventajas e inconvenientes:
- Pistón de cobre
VENTAJAS:
- Buen enfriamiento
- No deteriora el contenedor
INCONVENIENTES:
Duración limitada
- Coste elevado
- Mantenimiento continuo
- Calidad de piezas no constante
- Dificultades con vacio impulsado
- No compensa el desgaste y ovaliza el contenedor
- Pistón de acero:
VENTAJAS:
- Excelente duración
INCONVENIENTES
- Puesta a punto difícil para Ø>80
- Gran desgaste del contenedor
- No compensa el desgaste y la ovalización del contenedor
Desgaste contenedor con cobre más duración con acero, la compensación del desgaste y ovalización del contenedor da como resultado a COPROMEC.
Ventajas de los pistones COPROMEC
- Elevada velocidad de inyección
- Excelente capacidad en condiciones de vacio
- Disminución de paradas de máquina
- Constancia de la calidad en las piezas producidas
- Facilidad de utilización y mantenimiento
- Indiferentemente del tipo de lubricante utilizado
Los segmentos compensan la deformación del contenedor de manera que este dura hasta un 50% más.
Comparación del consumo de varios pistones:
Cuando se calculan los gastos de producción es importante basarse no solo en el gasto de compra, sino también en todos los gastos que se relacionan a la utilización del pistón.
Utilizando el sistema COPROMEC estos gastos pueden ser notablemente disminuidos:
- Reduciendo las paradas de la inyectora
- Reduciendo el consumo de contenedores
- Mejorando la calidad, reduciendo descartes
- Ahorrando sobre gastos de refusión de mazarotas (pistón serie 5 / 6)
Optimización pistón – vástago - contenedor
Sistema de autoalineación:
Ventajas del sistema:
- Alineación óptima para obtener la máxima eficiencia de la inyección y reducir el consumo del pistón.
- Reduce problemas de excentricidad del contenedor, acoplamiento molde contenedor, acoplamiento molde contenedor + inyectora, acoplamiento grupo inyección e inyectora, excentricidad del vástago, deformación ovoidal del contenedor.
El contenedor:
- Material, tratamientos térmicos, nitruración, proyecto correcto
- Termorregulación: integral, de la parte del molde y debajo de la boca de vertido
Lubrifica: con aceite en el canal, con aceite externamente y con polvo en la boca de vertido o en la parte del molde